با چالش ها روبرو شوید قرن 21 ام
لوله کشی ساخته شده از لوله پلی اتیلن یک هزینه است
راه حل موثر برای طیف گسترده ای از لوله کشی
مشکلات شهری ، صنعتی ، دریایی ،
معدن ، دفن زباله ، مجرا و کشاورزی
برنامه های کاربردی. آزمایش شده و اثبات شده است
موثر برای بالای سطح زمین ، سوراخ صورت ، دفن شده ،
صورت لغزنده ، شناور و زیر دریایی
برنامه های کاربردی.
لوله پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) می تواند
حمل آب آشامیدنی ، فاضلاب ، دوغاب ،
مواد شیمیایی ، ضایعات خطرناک و فشرده شده
گازها در حقیقت ، لوله پلی اتیلن دارای طولی و طولانی است
تاریخ برجسته خدمات به گاز ، نفت ،
معدن و صنایع دیگر. کمترین آن را دارد
فرکانس تعمیر در هر مایل لوله در سال
در مقایسه با سایر مواد لوله فشار
مورد استفاده برای توزیع گاز شهری
پلی اتیلن قوی ، بسیار سفت و سخت است
بسیار بادوام آیا شما به دنبال طولانی هستید
سرویس ، نصب بدون مشکل ، قابلیت فرار ،
مقاومت در برابر مواد شیمیایی یا بی شمار دیگری
ویژگی های ، لوله پلی اتیلن با چگالی بالا خواهد بود
تمام نیازهای شما را برآورده سازید.
لوله HDPE صرفه جویی در زمان و پول
هزینه های پایین تر چرخه زندگی
resistance مقاومت در برابر خوردگی. فایده ای ندارد ، فاسد است
یا Cor Rode.
❍ محکم نشت کنید. اتصالات ذوب گرما ایجاد می کنند
سیستم یکنواخت ، یکپارچه.
اتصالات فیوژن از لوله قوی تر است.
rates سرعت مطلوب جریان را حفظ می کند. نمی کند
سل ، از مقاومت بالایی در مقیاس یا
ساخت بیولوژیکی
characteristics مشخصات عالی چکش آب.
طراحی شده برای مقاومت در برابر وقایع ناگهانی.
allow کمک هزینه فشار بالا. عملا از بین می برد
شکستگی در اثر لوله های انجماد
sav صرفه جویی در هزینه های اضافی توسط
نمونه پایین تعمیرات لوله پلی اتیلن
تلفات آب و مزاحمت آبهای زیرزمینی
هزینه های درمانی که در سنتی وجود دارد
سیستم های لوله کشی از بین می روند.
هزینه های نصب را کاهش می دهد
فن آوری. مورد استفاده در خسته کننده جهت ،
شخم زدن ، گذر از رودخانه ، عبور لوله و
لغزش
due اتصالات کمتری به دلیل قابلیت خاصیت فرسودگی لوله.
شعاع خمشی مجاز 20 تا 25 بار
قطر خارج از لوله.
equipment تجهیزات سبک تر مورد نیاز برای جابجایی
و نصب از مواد فلزی.
the نیاز به انسداد از بین می برد.
اتصالات فیوز گرما کاملاً مهار شده اند.
پس انداز قابل توجهی در کار و تجهیزات.
ویژگی های زیر را در نظر بگیرید
لوله HDPE:
نشت رایگان.
لوله های پلی اتیلن معمولاً به آن پیوسته اند
همجوشی گرما دکمه ، سوکت ، همجوشی جانبی و
الکتروفیوژن اتصالی را ایجاد می کند که به اندازه قوی باشد
این لوله به خودی خود است و عملاً بدون نشت است. این
روش پیوستن منحصر به فرد قابل توجهی تولید می کند
کاهش هزینه در مقایسه با سایر مواد.
عملکرد لوله های پلی اتیلن در
استخراج معادن ، لایروبی و کاربردهای مشابه
ثابت می کند که این لباس بسیار گران قیمت تر خواهد بود
لوله کشی مواد هنگام انتقال انواع
از دوغابهای ساینده. HDPE عالی است
مقاومت در برابر خوردگی و عملاً بی اثر است.
به تعمیر و نگهداری گران قیمت احتیاج ندارد
محافظت کاتدی در کل بهتر ارائه می دهد
مقاومت در برابر اسیدهای خورنده ، پایه و نمک
از بیشتر مواد لوله کشی علاوه بر این،
پلی اتیلن تحت تأثیر باکتری ها ، قارچ ها قرار ندارد
و "پرخاشگرترین" به طور طبیعی
خاکهای در حال رخ دادن مقاومت خوبی در برابر آن دارد
بسیاری از مواد آلی ، مانند حلالها
و سوخت ها
CH ویژگی های جریان عالی.
از آنجا که پلی اتیلن نرم تر از
فولاد ، چدن ، چدنی ، چدنی یا بتن ، a
لوله PE کوچکتر می تواند معادل آن باشد
سرعت جریان حجمی با همان فشار.
تمایل کمتری دارد و تمایل کمتری برای آن دارد
تلاطم در جریان زیاد. ماده شیمیایی برتر آن است
مقاومت و سطح "نچسب"
تقریباً از بین بردن مقیاس گذاری و گودبرداری و
خصوصیات عالی هیدرولیک را حفظ کنید
در طول عمر لوله.
لوله پلی اتیلن به طور مستقیم تولید می شود
طول یا سیم پیچ. ساخته شده از مواد
تراکم فولاد تقریباً یک هشتم است
سبک وزن است و نیازی به استفاده ندارد
تجهیزات بالابری سنگین برای نصب.
این امر نیاز به اتصالات را کاهش می دهد ، بسیار خوب است
در تغییر خاک و عملکرد خوبی در
مناطق مستعد زلزله. HDPE مقاومت می کند
اثرات انجماد و خم شدن را امکان پذیر می کند
بدون نیاز به تعداد e xcessive از
اتصالات از آنجا که HDPE یک ماده شکننده نیست ،
می توان آن را با خم بیش از ناهموار نصب کرد
زمین به راحتی در طول مداوم بدون
جوش یا کوپلینگ اضافی.
قابلیت تولید و مقاومت.
لوله و اتصالات پلی اتیلن هستند
ذاتاً سخت ، مقاوم و مقاوم است
به خسارات ناشی از بارهای الکترونیکی ،
ارتعاشات ، و از فشار زیاد می کند
به عنوان چکش آب حتی در هوای سرد
لوله پلی اتیلن نسبت به کار تحمل می کند
و خم شدن
NSF، ASTM، AGA، EPA، DNR، DOT، API،
FM ، CSA و سایر کشورها
استانداردهای شناخته شده.
لوله پلی اتیلن ذکر شده و تأیید شده است
توسط استانداردها یا کمیته های
آژانس های ذکر شده در بالا.
A در دسترس از قطر در دسترس است
½ اینچ تا 63 اینچ.
لوله پلی اتیلن به صورت گسترده ای در دسترس است
دامنه قطر و ضخامت دیواره ،
با فلنج ، آرنج ، انگشتان ، جارو ، و
دریچه ها ، ارائه یک راه حل کل سیستم.
لوله HDPE در لوله آهنی نیز موجود است
اندازه (IPS) ، اندازه لوله انعطاف پذیر (DIPS) به عنوان
و همچنین اندازه های متریک موسسه لوله پلاستیکی
اعضا می توانند لوله ، اتصالات و
سایر لوازم جانبی
کاربرد. لوله پلی اتیلن است
با برنامه نویسی رنگ در دسترس است
همانطور که توسط محل ابزار توسعه یافته و
شورای هماهنگی آمریکایی
انجمن آثار عمومی (APWA).
پلی اتیلن 100 نسل سوم PE با درجه PE است.
این تعادل بهینه از سه ویژگی اصلی دارد:
لوله پلی اتیلن 100 قابل نصب ، سبک ، انعطاف پذیر ، بدون خوردگی بوده و عمر آن حداکثر 100 سال است. می توان با استفاده از فیوژن لب یا الکتروفیوژن به یک شبکه فشار بدون نشت گاز یا آب پیوست. برای کاربردهای بدون ضخامت از همجوشی لب به لب بیشتر استفاده می شود زیرا این امر باعث ایجاد نمای بیرونی نرم و بدون برآمدگی می شود که ممکن است در کشش لوله به داخل زمین یا لوله میزبان ایجاد شود.
مشخصات لوله پلی اتیلن و HDPE PE100
حداقل قدرت مورد نیاز (MRS): 10.0 MPa (1450 psi)
فشار پایه طراحی هیدرواستاتیک (HDB): 1600 psi (11 MPa)
قدرت فشاری مجاز: 7.93 MPa
مقاومت کششی در بازده: 23 MPa
کشش در شکست:> 600٪
مدول الاستیسیته (50 سال): 200 MPa
مدول خمشی: 1000 مگاپاسکال
نسبت پواسون: 0.45
انبساط حرارتی مؤثر: 1.3 10 10-4 ° C-1
مؤثرات اصطکاک:
Colebrook-White: 0.00152mm
هازن-ویلیامز: 150-155
تهویه: 0.009 (آب)؛ 0.010 (فاضلاب)
مقاومت دمای لوله پلی اتیلن
خصوصیات لوله پلی اتیلن 100 در دمای استاندارد 20 درجه سانتیگراد یا 23 درجه سانتیگراد تعیین می شود. این خصوصیات می توانند به طور قابل توجهی تحت تأثیر دما قرار بگیرند ، بنابراین در درجه حرارت بالاتر خواص از جمله MRS کاهش می یابد. در دماهای بالاتر ممکن است لازم باشد عوامل کاهش در MRS و به تبع آن MOP اعمال شود.
برخی از کدها و استانداردها عوامل کاهش دهنده کاربرد را تعریف می کند. به عنوان مثال AWWA C901 و C906.
در غیر این صورت عوامل کاهش استاندارد وجود دارد که می توانند در طراحی کاربرد داشته باشند. ISO13761: 1996 فاکتورهای کاهش را که باید در MOP در دماهای بالاتر اعمال شود ، تعریف می کند. این موارد در زیر نشان داده شده است.
در ایالات متحده آمریکا دفترچه راهنمای انعقاد پلاستیک لوله پلی اتیلن لوله A.2 شامل عوامل کاهش زیر است. ارتباط با عوامل ISO مشخص است.
طرح. ISO13761: 1996 فاکتورهای کاهش را که باید در دمای بالاتر به MOP اعمال شود ، تعریف می کند. این موارد در زیر نشان داده شده است.
مقاومت در برابر سایش
این یک مورد در مورد افزایش فاضلاب / زهکشی فاضلاب است که در آن مواد جامد وجود دارد که با آب حمل می شوند و توالی عملکرد پمپ می تواند منجر به مالش مواد جامد در امتداد معکوس لوله شود. پلی اتیلن 100 دارای بهترین مقاومت در برابر سایش در مواد متداول لوله فشار است. این در شکل زیر نشان داده شده است.
بزرگی سایش بستگی به زاویه انفجار و نوع مواد در حال فرسایش دارد. در نزدیکی زاویه برخورد 90 درجه (سایشی ضربه) میزان سایش فرسایش در مواد شکننده بالاترین و در مواد انعطاف پذیر کمترین است. در مواد انعطاف پذیر ، ذرات ضربه ای مکرر به طور پلاستیک سطح را تغییر شکل می دهند تا بقایای سایش ایجاد شود. در اثر مواد شکننده ، این ضربه باعث می شود ذرات ماده به عنوان آوارهای فرسوده شکسته شوند. مواد شکننده در شرایط فرسایش ضربه نسبت به مواد چدنی مقاوم تر هستند. در زوایای کم فشار (فرسایش ساینده) ، مورد معکوس است. مواد سخت تر بهتر مقاومت در برابر عمل شخم زدن یا شخم زدن جریان ذرات ساینده می کنند.
بین سختی و مقاومت نهایی ماده رابطه تقریبی وجود دارد. با افزایش مقاومت / سختی مواد لوله کشی ، میزان ساییدگی کاهش می یابد. برای مقاومت در برابر سایش ، سیستم لوله کشی باید سخت تر از موادی باشد که انتقال می یابد. میزان سایش مواد مختلف لوله کشی اغلب مشابه است ، تا زمانی که سختی آنها از دوغاب بیشتر باشد ، بنابراین انتخاب مواد لوله به طور قابل توجهی سخت تر از مواد منتقل شده هیچ مزیت سایش ندارد و به طور معمول هزینه بیشتری نیز دارد. برعکس ، هنگامی که ماده معدنی سخت تر از لوله باشد ، میزان ساییدگی ساییدگی بسیار ناگهانی و شدید است.
انواع مختلفی از سایش وجود دارد که در یک سیستم لوله کشی معمولی تجربه می شوند. بخش های مستقیم معمولاً فرسایش ساینده را تجربه می کنند. تغییرات اندازه و تغییرات جهت هم فرسایش ساینده و هم سایشی را تجربه می کنند و باید با توجه به این موارد طراحی شوند.
بارگیری خستگی و خستگی
فرایند طراحی برای بارگیری زیاد و خستگی لوله پلی اتیلن 100
انواع لوله پلی اتیلن 100
علاوه بر لوله پلی اتیلن 100 معمولی ، انواع مختلفی وجود دارد که برای کاربردهای خاص ایجاد شده است.
پلی اتیلن 100 RC
RC نشان دهنده مقاومت در برابر ترک خوردگی است. پلی اتیلن 100 RC رزینی است که ضمن حفظ همان MRS و مقاومت در برابر انتشار سریع ترک به عنوان پلی اتیلن 100 معمولی ، مقاومت در برابر ترک استرس افزایش یافته است. برای استفاده در شرایط شدیدتر در نظر گرفته شده است و مخصوصاً برای روش های بدون لایه مناسب است. در اروپا حدود 25٪ از استفاده پلی اتیلن 100 در برنامه های بدون سیم ، چه نصب جدید و چه توان بخشی ، پلی اتیلن 100 RC است.
مواد Bimodal پلی اتیلن 100 با مقاومت بالا در برابر انتشار ترک های کند و سریع طبقه بندی می شوند که در PAS (مشخصات عمومی در دسترس) 1075 طبقه بندی شده اند - لوله های ساخته شده از پلی اتیلن برای تکنیک های نصب جایگزین: ابعاد ، الزامات فنی و آزمایش. در PAS 1075 ، که یک مکمل استاندارد و دستورالعمل موجود است ، سه نوع مختلف از لوله RC وجود دارد:
نوع 1: لوله های یک جداره جامد ساخته شده از پلی اتیلن 100 RC
نوع 2: لوله هایی با لایه های محافظ یکپارچه از پلی اتیلن 100 RC
نوع 3: لوله هایی با ابعاد مطابق با DIN 8074 / ISO 4065 با پوشش محافظ بیرونی. لوله داخلی ساخته شده از پلی اتیلن 100 RC.
به طور کلی انواع 1 و 2 برای کاربردهای سنگر باز استفاده می شود که در آن از بستر شن استفاده نمی شود. نوع 3 بیشتر برای برنامه های بدون سیم استفاده می شود.
پلی اتیلن 100 RT
RT نشانگر مقاومت در برابر دما است. پلی اتیلن 100 RT رزینی است که ضمن حفظ همان خصوصیات مکانیکی با پلی اتیلن 100 معمولی ، مقاومت بیشتری در برابر درجه حرارتهای بالاتر دارد. برای استفاده درنظر گرفته شده است که دمای محیط یا سیال به طور مداوم بالاتر از 50 درجه سانتیگراد باشد. این ماده بیشتر در آبهای گرم و کاربردهای صنعتی و به ندرت در شبکه های آب مدفوع یا گاز مورد استفاده قرار می گیرد. اما در برخی مناطق گرم و برنامه های کاربردی ممکن است لازم باشد.
لوله پلی اتیلن مانع
گازها و مایعات خاصی از طریق پلی اتیلن می توانند نفوذ کنند. بنابراین وقتی لوله پلی اتیلن 100 در زمین آلوده قرار می گیرد و مایع درون لوله باید از آلودگی محافظت شود ، به عنوان مثال وقتی آب قابل شرب حمل می شود ، یک لوله سد لازم است. لوله سد با یک لایه سدی که بین لایه های پلی اتیلن 100 ساندویچ شده است ، اکسترود می شود. لایه مانع معمولاً یک فویل آلومینیومی است اما ممکن است یک پلیمر ویژه مانند EVOH باشد.
لوله های مانع پلی اتیلن 100 توسط چندین تولید کننده پلی اتیلن ساخته شده است. مثالها:
سیستم های رادیوس: پوریتون
Egeplast GmbH: SLA
سیستم های لوله کشی GPS پلی اتیلن : Protecta-Line
لوله پلی اتیلن پوشش داده شده
لوله پلی اتیلن 100 روکش دار دارای یک لایه بیرونی سخت تر اکسترود شده ، معمولاً از پلی پروپیلن ، برای محافظت از خود PE100 در شرایط نصب شدیدتر است. به خصوص برای تکنیک های بدون خراش مانند حفاری جهت دار و ترکیدن لوله مناسب است که ممکن است در هنگام نصب خطر آسیب به لوله را داشته باشد. در برخی از لوله های پلی اتیلن 100 با روکش خاص ، مانند ProFuse ، لایه بیرونی قابل لایه برداری است تا اتصالات الکتروفیوژن را مستقیماً به پلی اتیلن بچسباند. این لایه قابل جدا شدن از مزایای بیشتری در تمیز نگه داشتن سطح پلی اتیلن برای الکتروفیوژن برخوردار است.